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UG8.5加工编程之P平面轮廓铣加工

作者:曾彪 发布时间:2019-06-27 浏览:
标签:日没 9bv1 同升国际娱乐手机版

    平面轮廓铣是平面铣操作中比较常见的铣削方式之一,通俗的讲就是轮廓铣削的平面铣,不同之处在于平面轮廓铣不需要指定切削驱动方式,而是通过指定切削部件和切削底面来实现切削的,只在轮廓的纵向深度生成刀轨,不作区域清除处理。平面轮廓铣多用于修边和精加工处理,下面我们通过一个简单的例子来说明平面轮廓铣的操作方法:

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如上图所示。我们要通过创建一个轮廓铣的加工方法,把这个零件从毛坯上剥离。步骤如下:

  1. 点击打开零件,创建机床坐标系如下

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指定安全平面如下:

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2.指定几何体。

指定部件如下:

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undefined指定毛培如下:

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点击确定后退回到工件对话框,观察到如图所示图案高亮,就可以点击确定按钮完成几何体的设置。

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3.设置边界几何体,

右键点击WORKPIECE结点,在弹出的选项中选择插入子选项下的几何体按钮,

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弹出对话框,设置几何体为WORKPIECE,点击边界编辑按钮,如下所示:

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弹出铣削边界对话框,点击指定部件边界按钮

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弹出边界编辑对话框:选择如图边界,定义材料侧为内部

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点击确定,系统弹回到铣削边界对话框,发现指定部件边界圈红部位高亮,这说明部件边界设置完成。接下来点击指定底面按钮,如下图所示:

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弹出对话框,选择如图所示面

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点击确定后回退到铣削边界对话框,点击确定完成边界几何体的设定。

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观察工序导航器可以发现多了边界几何体MILL_BND_1节点:

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4.设置刀具

右键点击工序导航器切换至机床视图,右键单击未用项下的刀具按钮:

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弹出对话框:选择平底刀,刀具直径为10,设置如下:

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点击确定。可以观察到机床视图中多了刀具D15结点

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5.添加加工工序,将工序导航器切换至程序视图,右键点击插入工序:

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弹出对话框,选择平面轮廓铣(planar PROFILE),刀具设置D15,边界几何体选择MILL_BND_1参数设置如下:

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弹出平面轮廓铣对话框,设置切削深度类型为恒定公共深度为5

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设置进给率和速度

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弹出对话框,参数设置如下:

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确定后退到平面轮廓铣对话框,点击生成刀轨按钮:

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几何体上出现刀轨效果如下:

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点击确认刀轨按钮,进行刀路可视化仿真

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弹出对话框,点击2D仿真

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仿真无误后点击确定回到平面轮廓铣对话框,再次点击确定退出,到这一步生成加工程序就完成了,效果如下:

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6.后处理操作,为使加工程序能够在相应的机床上使用,需要对加工程序进行后处理,这是一个非常必要的步骤。

右键单击程序弹出点击后处理按钮。

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弹出后处理对话框,选择3轴的后处理器,设置好后处理文件的路径,以及后缀,单位,单击确定完成

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单击确定完成,弹出生成的后处理文件信息框。

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总结:

  1. 1.平面轮廓铣的步骤和平面铣的步骤一样,都是7步:a.创建机床坐标系及安全平面 b.设置几何体,包括毛坯,部件几何体,边界几何体 c.设置刀具 d.创建加工方法 e.创建加工工序。

  2. 2.不同之处在于,平面轮廓铣只铣轮廓,不作区域材料清除处理。平面铣做选中区域材料去除处理

  3. 3.平面轮廓铣也要定于每刀切削最大深度,一般也就是毛坯的厚度

  4. 4.此次创建的毛坯体采用包容体方法和部件偏置的方法相结合。

  5. 5.平面轮廓铣工序一般放在所有工序的最后完成,这样能保证装夹

以下是模型的练习文件,喜欢的朋友可以参照教程一起练习

 

 

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